Một phân tích chuyên sâu của sự đóng dấu quy trình, giá trị học và thu thập!
Ô tô đã được gọi " máy cái đó đã thay đổi thế giới ." Bởi vì ô tô ngành có mạnh công nghiệp tương quan, it được coi là an quan trọng biểu tượng của a quốc gia's kinh tế phát triển cấp độ. Có là bốn chính ô tô quy trình. Quy trình dập quy trình là the top ưu tiên và the đầu tiên của the bốn chính quy trình.
1. Khái niệm:
1. Dập khái niệm
Dập là a hình thành xử lý phương pháp đó dựa vào nhấn và khuôn to áp dụng bên ngoài lực to tấm, strips, pipes and profiles to nguyên nhân nhựa biến dạng hoặc tách, do đó thu được phôi (dập bộ phận) của cái bắt buộc hình dạng và kích thước. Dập và rèn cả hai thuộc về nhựa gia công (hoặc áp suất xử lý), và được gọi chung gọi rèn. Các khoảng trống cho dập là chủ yếu cán nóng và cán nguội thép tấm và dải. 60 to 70% of the world's steel products are plates, most of which are đóng dấu thành thành sản phẩm.
The thân, khung gầm, nhiên liệu bình chứa, bộ tản nhiệt vây của ô tô, nồi hơi trống, thùng chứa vỏ, sắt lõi silicon thép tấm của động cơ và điện thiết bị, v.v. là tất cả được đóng dấu. Có có cũng a lớn số của được đóng dấu bộ phận trong sản phẩm chẳng hạn như dụng cụ và mét, hộ gia đình thiết bị, xe đạp, văn phòng máy móc, và sinh hoạt đồ dùng.
2. Dập quy trình đặc điểm
A. Dập là a xử lý phương pháp với cao sản xuất hiệu quả và thấp vật liệu tiêu thụ. Việc dập quy trình là phù hợp cho the sản xuất của lớn hơn lô của bộ phận và sản phẩm, tạo điều kiện cơ giới hóa và tự động hóa, và có cao sản xuất hiệu quả. Tại the same time, stamping sản xuất có thể không chỉ cố gắng để đạt được ít lãng phí và không lãng phí sản xuất, nhưng cũng thậm chí nếu có có cạnh trong một số trường hợp The còn sót lại vật liệu có thể cũng được tận dụng đầy đủ.
B. Việc hoạt động quy trình là thuận tiện và không yêu cầu the toán tử để có a cao cấp of kỹ năng.
C. Đóng dấu bộ phận nói chung làm không yêu cầu cơ khí xử lý và có cao chiều độ chính xác.
D. Dập bộ phận có tốt khả năng thay thế lẫn nhau. Dập xử lý ổn định là tốt, the same batch của dập bộ phận. Có thể được sử dụng có thể hoán đổi cho nhau không ảnh hưởng lắp ráp và sản phẩm hiệu suất.
E. Vì dập bộ phận được làm của tấm kim loại, của chúng bề mặt chất lượng là tốt, mà cung cấp tiện lợi điều kiện cho tiếp theo bề mặt xử lý quy trình (như như mạ điện và phun sơn).
F. Dập xử lý có thể thu được bộ phận với cao sức mạnh, cao độ cứng và ánh sáng trọng lượng.
G. Chi phí của dập bộ phận sản xuất theo lô với khuôn mẫu là thấp.
H. Dập có thể sản xuất bộ phận với phức tạp hình dạng đó là khó để xử lý với khác kim loại xử lý phương pháp.
3. Giới thiệu đến dập quy trình
Cơ lái sử dụng the trình điều khiển's vật lý sức mạnh as the nguồn của lái sức mạnh, và tất cả cơ truyền cấu trúc là cơ khí. Cơ tay lái hệ thống bao gồm của ba chính bộ phận: lái điều khiển cơ chế, lái bánh và lái hộp số cơ chế.
A. Tách quy trình:
tấm kim loại được tách dọc a nhất định đường viền đường dưới the hành động của bên ngoài lực để thu được thành phẩm sản phẩm và bán thành phẩm sản phẩm với a nhất định hình dạng, kích thước và cắt bề mặt chất lượng. Tách điều kiện: Ứng suất bên trong the biến dạng vật liệu vượt quá the sức mạnh giới hạn σb.
a. Bỏ trống
Sử dụng a die to punch along a closed curve, and the punched part is the part. Được sử dụng to sản xuất phẳng bộ phận của khác nhau hình dạng .
b. Đấm
Sử dụng a die to punch along a closed curve, and the punched part is scrap. There are several forms chẳng hạn as front punching, bên đấm, và treo đấm.
c. Cắt tỉa
Cắt các cạnh của hình thành bộ phận gọn gàng hoặc cắt chúng thành a nhất định hình dạng.
d. Tách biệt
Tách được sản xuất bằng đấm dọc an không kín đường cong với a die.
Khi các trái và phải các phần được hình thành cùng nhau, the tách quy trình là thường được sử dụng.
B. Hình thành quy trình:
trống trải qua nhựa biến dạng không phá để thu được thành phẩm sản phẩm và bán thành phẩm sản phẩm của a nhất định hình dạng và kích thước.
Hình thành điều kiện: Năng suất sức mạnh σS < vật liệu nội bộ ứng suất < cường độ giới hạn σb.
a. Căng
Hình thành tờ khoảng trống thành khác nhau mở rỗng các bộ phận.
b. Mặt bích
cạnh của tờ hoặc bán thành phẩm sản phẩm được hình thành thành an thẳng đứng cạnh với a nhất định độ cong dọc theo a nhất định đường cong.
c. Thẩm mỹ phẫu thuật
A hình thành phương pháp được sử dụng để cải thiện chiều độ chính xác của hình thành bộ phận hoặc thu được a nhỏ góc bán kính.
d. Quay lỗ
Thẳng cạnh được sản xuất trên tấm đục lỗ trước hoặc bán thành phẩm sản phẩm hoặc trên chưa đục lỗ tờ.
e. uốn cong
Bằng cách uốn tấm kim loại thành khác nhau hình dọc thẳng đường, bộ phận với cực phức tạp hình có thể được xử lý.
4. Dập quy trình lưu lượng biểu đồ
2: Dập khuôn:
Khuôn mẫu được biết in Nhật Bản as " lái lực cho gia nhập a già xã hội" và ở Đức as " hoàng đế của kim loại chế biến ngành công nghiệp". The level of khuôn mẫu thiết kế và sản xuất công nghệ is one of the quan trọng chỉ số của a quốc gia's sản phẩm sản xuất cấp độ.
A. Khuôn mẫu phân loại
Theo to the làm việc nguyên tắc, it can be chia thành:
B. Cơ bản cấu trúc của khuôn
Đấm khuôn thường bao gồm của trên và dưới khuôn (lồi và lõm khuôn).
Thành phần: 1 làm việc phần, 2 hướng dẫn, 3 định vị, 4 giới hạn, 5 đàn hồi phần tử, 6 nâng và xoay
Ba: Dập thiết bị:
1. Nhấn
A. Theo to the giường cấu trúc, máy ép có thể được chia thành hai loại: mở máy ép và đóng máy ép.
Mở máy ép đang mở trên ba cạnh và có a hình chữ C giường với kém độ cứng. Chúng là thường được sử dụng trong nhỏ máy ép;
Đóng máy ép có mở phía trước và phía sau cạnh, a đóng giường, và tốt độ cứng. Chúng là thường được sử dụng trong lớn và cỡ trung bình máy ép.
B. Theo to the loại của lái trượt lực, máy ép can be chia thành: cơ máy ép và thủy lực máy ép
2. Tháo gỡ dòng
3. Máy cắt máy
cắt máy là chủ yếu được sử dụng để cắt the thẳng cạnh của kim loại tấm của nhiều kích cỡ.
Các truyền hình thức là cơ khí và thủy lực.