Đế dập kim loại cho vòng đệm

Đế dập kim loại cho vòng đệm

Dập vòng đệm là một quy trình thường được sử dụng trong sản xuất để tạo ra vòng đệm, là những đĩa tròn phẳng có lỗ ở giữa. Những vòng đệm này thường được sử dụng làm miếng đệm, miếng chêm hoặc để phân phối tải trong các cụm cơ khí.

Đối với vòng đệm, thường là những đĩa kim loại mỏng, phẳng, tròn có lỗ ở giữa, dập là phương pháp sản xuất hiệu quả và tiết kiệm chi phí.

• Chuẩn bị vật liệu: Một cuộn hoặc tấm kim loại, chẳng hạn như thép, nhôm hoặc thép không gỉ, được chuẩn bị. Vật liệu thường ở dạng phẳng, mỏng thích hợp để dập.

• 
  

Thiết lập khuôn dập: Khuôn dập, bao gồm khuôn đực và khuôn cái, được lắp đặt trong máy dập. Khuôn được thiết kế theo hình dạng của vòng đệm và lỗ ở giữa.

Quy trình dập:Tấm kim loại được đưa vào máy ép dập. Sau đó, máy ép sử dụng khuôn để cắt vòng đệm ra khỏi tấm kim loại. Quá trình này thường được thực hiện trong các đợt sản xuất tốc độ cao.

Hoàn thiện:Các vòng đệm dập có thể trải qua các quy trình bổ sung như loại bỏ bavia (loại bỏ các cạnh sắc), phủ lớp (ví dụ, để chống gỉ) hoặc kiểm tra để đảm bảo chúng đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng.

"Dập máy giặt" thường đề cập đến quy trình sản xuất máy giặt bằng kỹ thuật dập kim loại. Sau đây là một bản phân tích ngắn gọn:

Dập vòng đệm là quá trình cắt vòng đệm (thường là các thành phần phẳng, hình đĩa có lỗ ở giữa) ra khỏi tấm kim loại bằng hệ thống khuôn và ép. Đây là phương pháp sản xuất hàng loạt được sử dụng trong ngành phần cứng, ô tô, điện tử và xây dựng.

Tổng quan về quy trình:

1. Lựa chọn vật liệu:

      Tấm hoặc cuộn kim loại (ví dụ, thép không gỉ, nhôm, đồng thau) được lựa chọn dựa trên ứng dụng 

      nhu cầu (khả năng chống ăn mòn, độ bền, độ dẫn điện, v.v.).

2. Làm trống:

       Một máy ép dập và khuôn cắt ra hình dạng vòng đệm cơ bản — điều này được gọi là phôi. Nó cắt cả 

       đường kính ngoài và đường kính trong trong một hoặc hai phép toán.

3. Xỏ khuyên (nếu cần):

      Nếu lỗ bên trong được đục riêng biệt thì hoạt động này được gọi là đục lỗ.

4. Gọt bavia và hoàn thiện:

       Sau khi dập, các cạnh được làm sạch và làm mịn. Hoàn thiện bề mặt như mạ, phủ hoặc 

       có thể áp dụng phương pháp thụ động hóa.

Thuận lợi:

• Tốc độ sản xuất cao

• Độ đồng nhất kích thước tuyệt vời

• Tiết kiệm chi phí cho khối lượng lớn

• Khả năng tương thích vật liệu rộng

Các loại vòng đệm có thể được đóng dấu:

• Vòng đệm phẳng

• Máy giặt mùa xuân

• Khóa vòng đệm

• Vòng đệm vai hoặc vòng đệm đặc biệt

Dập vòng đệm được ưa chuộng vì tốc độ cao, khả năng lặp lại và khả năng sản xuất số lượng lớn vòng đệm với chất lượng đồng đều. 

Nó được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp như ô tô, hàng không vũ trụ, điện tử và xây dựng, nơi vòng đệm là thành phần thiết yếu trong quá trình lắp ráp và sản xuất.