Phân loại của laser cắt
-Laser phân loại
Ánh sáng là đỏ, cam, vàng, và xanh, và có thể được hấp thụ bởi vật thể hoặc phản chiếu; laser là cũng ánh sáng và có đặc tính khác nhau phụ thuộc vào bước sóng của chúng. độ khuếch đại môi trường của cái laser máy phát (môi trường thứ đó chuyển đổi điện năng lượng thành laser ánh sáng) xác định the laser bước sóng, đầu ra công suất và ứng dụng trường. Laser tăng phương tiện có thể được chia thành khí, lỏng và rắn.
1. The đại diện khí là the CO2 khí laser;
2. Đại diện trạng thái rắn laser bao gồm sợi laser, YAG laser, ruby laser, chất bán dẫn laser, v.v.;
3. Chất lỏng laser sử dụng nhất định chất lỏng (thường hữu cơ dung môi, như như thuốc nhuộm) as the làm việc trung bình để tạo ra laser ánh sáng to phát ra laser ánh sáng.
Khác cắt vật vật liệu có thể hấp thụ khác nhau laser bước sóng, và a thích hợp laser máy phát cần để được điều chỉnh. Tại hiện tại, sợi laser máy phát điện là ngành ô tô được sử dụng rộng rãi trong ngành ô tô nhất.
-Phân loại của cắt laser phương pháp
Chủ yếu chia thành nung chảy cắt, oxy hóa cắt, bốc hơi cắt, hướng dẫn gãy cắt, v.v. Phương pháp theo dõi bảng phân loại chung cắt , trong mà hợp nhất cắt và oxy hóa cắt là đặc biệt chung. Các tiếp theo sẽ tập trung trên những hai cắt phương pháp. Cho cái khác hai cắt phương pháp, quan tâm sinh viên có thể học trên của họ riêng.
Trong laser nung chảy cắt, laser gia nhiệt được dùng để nấu chảy kim loại vật liệu, và sau đó không oxy hóa khí (Ar, He, N% 2c v.v.) được phun thông qua a vòi đồng trục với the chùm, và the mạnh áp suất của khí được sử dụng to xả the chất lỏng kim loại thành dạng a cắt. Laser nung chảy cắt không không yêu cầu hoàn thành sự hóa hơi của the kim loại, và the năng lượng bắt buộc là chỉ 1 /10 of bốc hơi cắt.
1) laser chùm kết hợp với độ tinh khiết cao trơ cắt khí nhắc the nóng chảy vật liệu để để lại cắt đường may, nhưng khí chính nó không không tham gia vào cắt.
2) Tối đa cắt tốc độ tăng với the tăng của laser công suất và giảm gần như nghịch đảo với the tăng của tờ độ dày và vật liệu nóng chảy nhiệt độ. Khi the laser công suất là hằng số, the giới hạn hệ số are the không khí áp suất at the khe và the nhiệt độ dẫn của the vật liệu.
Laser oxy hóa cắt
nguyên tắc của laser oxy hóa cắt là tương tự với oxyaxetylen cắt. Nó sử dụng laser as làm nóng sơ bộ nhiệt nguồn và hoạt tính khí như oxy as cắt khí. Trên cái một tay, the thổi khí tương tác với the cắt kim loại thành nguyên nhân an oxy hóa phản ứng và giải phóng a lớn lượng của oxy hóa nhiệt; on the other tay, the nóng chảy oxit và tan được thổi ra của the phản ứng vùng thành hình thức a cắt trong kim loại. Vì sự oxy hóa phản ứng trong the cắt quá trình tạo ra a lớn số lượng của nhiệt, the năng lượng cần cho laser oxy cắt là chỉ 1/2 của cái đó của nóng chảy cắt, và cắt tốc độ là nhiều lớn hơn laser hơi cắt và nấu chảy cắt . Có hai nhiệt nguồn trong sự oxy hóa cắt quá trình: laser chùm chiếu xạ năng lượng và nhiệt năng lượng được tạo ra bởi hóa học phản ứng. Nó là ước tính đó khi cắt cacbon thép, the nhiệt năng lượng được tạo ra bởi the oxy hóa phản ứng tài khoản cho 60% của năng lượng cần cho cắt .
Trong sự oxy hóa cắt quá trình, if sự oxy hóa đốt tốc độ là cao hơn the di chuyển tốc độ của the laser chùm, the kerf will trở nên rộng và thô. Bật the ngược lại, if the di chuyển tốc độ là chậm, the kerf will be hẹp và mượt mà.
Khi chọn cắt phương pháp, bạn cần to xem xét đặc điểm của chúng và the vật liệu của the bảng, và đôi khi the hình dạng của the cắt.
Laser sự bay hơi cắt yêu cầu nhiều nhiệt hơn nóng chảy và là thích hợp cho cắt cực mỏng kim loại vật liệu và vật liệu phi kim loại .
Laser oxy hóa cắt sử dụng phản ứng nhiệt giữa oxy và kim loại để làm nó nhanh hơn, nhưng the cắt chất lượng là tương đối kém, so nó là phù hợp cho dày tấm cắt.
Laser nấu chảy cắt là nhất rộng rãi được sử dụng trong the ô tô tấm kim loại công nghiệp vì của cái sử dụng của bảo vệ khí để ngăn chặn xỉ bắn tung tóe% 2c mịn cắt đường nối, và tốt cắt chất lượng.
Trong ngoài, tan chảy cắt và khí hóa cắt có thể thu được không bị oxy hóa cắt đường nối, mà là của tuyệt ý nghĩa cho cắt với đặc biệt yêu cầu.